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El gigante químico afirmó que, como parte de su Modelo de Balance de Biomasa (BMB), ambos productos se fabrican en la planta integrada de BASF en Ludwigshafen, Alemania, lo que garantiza que tengan una huella de carbono cero.
En el método BMB, adecuado para la producción de “PA ZeroPCF”, “NPG ZeroPCF” y otros productos, la empresa incorpora bionafta y biometano procedentes de los residuos de la planta de Verbun en las etapas iniciales de la producción química.
Para la producción de NPG ZeroPCF, BASF utiliza además energía renovable mediante certificados de energía renovable. Sin embargo, BASF ha logrado un PCF cero desde la cuna hasta la puerta para PA ZeroPCF y NPG ZeroPCF mediante el uso de materias primas renovables. El uso de energía renovable no se ha logrado. La condición previa para un PCF debe ser cero.
“NPG ZeroPCF” y “PA ZeroPCF” son soluciones integradas, explicó el fabricante. Su calidad y rendimiento son idénticos a los de los productos estándar, lo que permite a los clientes utilizarlas en la producción sin necesidad de adaptar los procesos existentes.
BASF afirma que la adopción de estos productos por parte de los usuarios finales les ayudará a avanzar hacia una economía circular.
La empresa alemana reveló que la consultora global sobre cambio climático Carbon Trust le otorgó la certificación de neutralidad de carbono para dos de sus productos. Enfatizó que este proceso no se basó en la compra de créditos de carbono y que dicha certificación se revisará anualmente.
La evaluación se realiza desde cero y tiene en cuenta todas las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) que se producen antes de que un producto salga de la planta de BASF, desde la extracción de recursos hasta la producción de precursores y la producción del producto químico final.
BASF quiere lograr cero emisiones de CO2 para 2050. Afirma ser la primera gran empresa química en ofrecer a sus clientes una huella de carbono personalizada para todos los productos que vende.
BASF calculó recientemente la huella de carbono individual de una parte significativa de su cartera de intermedios químicos. Esto incluye el ácido propiónico y el NPG derivado de combustibles fósiles. Los resultados del análisis muestran que la huella de carbono de estos dos intermedios es significativamente menor que la huella de carbono promedio global del producto del fabricante externo correspondiente. Por lo tanto, reducir nuestra huella de carbono a cero con el enfoque de BASF para equilibrar la biomasa utilizando materia prima renovable en un sistema de producción integrado fue una elección obvia.
La empresa química es una de las principales productoras mundiales de ácido propiónico (AP), que se utiliza en diversos campos. Se emplea como agente antifúngico para la conservación de alimentos y piensos. Otras aplicaciones del AP incluyen la producción de productos fitosanitarios, fragancias, productos farmacéuticos, disolventes y termoplásticos.
Las pinturas en polvo constituyen un área de aplicación importante para NPG, especialmente en los sectores de la construcción y la automoción, así como en los electrodomésticos.
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