Método del formiato de sodio para el ácido oxálico

Método del formiato de sodio para el ácido oxálico
La producción de ácido oxálico mediante el método del formiato de sodio se divide en el método del plomo y el método del calcio. El monóxido de carbono se absorbe en una solución de hidróxido de sodio para obtener formiato de sodio, que luego se deshidrogena para formar oxalato de sodio. Este último reacciona con sulfato de plomo (método del plomo) o hidróxido de calcio (método del calcio) para formar precipitado de oxalato de plomo o de oxalato de calcio, que posteriormente se acidifica con ácido sulfúrico para obtener ácido oxálico.
Método principal para la producción de ácido oxálico: Tras el lavado, el lavado alcalino y la eliminación de polvo, el monóxido de carbono se comprime a 2 MPa mediante un compresor, se precalienta a 150 °C con 160 g/L de hidróxido de sodio y se envía a un reactor para sintetizar una solución diluida de formiato de sodio. La solución se concentra a unos 600 g/L, se envía a un reactor de deshidrogenación para calentarla y concentrarla hasta convertirla en un sólido, luego se calienta y se funde, y se deshidrogena a 400 °C. El oxalato de sodio deshidrogenado se prepara en suspensión y se añade sulfato de plomo bajo agitación, manteniendo el pH entre 3 y 4. Las impurezas solubles se eliminan mediante lavado y, a continuación, se añade un exceso de ácido sulfúrico para acidificar y obtener una solución de ácido oxálico. Se añade carbonato de bario y 1 % de poliacrilamida para la coagulación y sedimentación, eliminando así las impurezas. La solución se enfría, se cristaliza, se filtra por centrifugación y se seca para obtener el producto final.
Método de calcio para la producción de ácido oxálico: La suspensión de oxalato de sodio y la suspensión de hidróxido de calcio preparadas se cuantifican y se envían a un reactor de calcinación para una reacción de calcinación bajo agitación. El líquido de calcinación obtenido se filtra y se lava. El hidróxido de sodio filtrado se concentra y se utiliza para sintetizar formiato de sodio, y el oxalato de calcio de la torta de filtración se utiliza para la reacción de acidificación. La torta de filtración se prepara en una suspensión de oxalato de calcio, que se acidifica en un reactor de acidificación con ácido sulfúrico y licor madre de ácido oxálico concentrado, y luego se filtra. La torta de filtración (yeso) se lava, y el líquido de lavado se utiliza para preparar la suspensión de oxalato de calcio. El filtrado (solución de ácido oxálico) se adsorbe para eliminar partículas finas de sulfato de calcio, se enfría, se cristaliza y se centrifuga para separar el ácido oxálico crudo, que se recristaliza, se separa y se seca para obtener un producto calificado, y el licor madre se recicla.
El método de formiato de sodio para la producción de ácido oxálico cuenta con un proceso consolidado, una calidad de producto estable y un ciclo de producción corto, con un rendimiento del 80 % al 90 % y una pureza del 99,5 %. Sin embargo, el proceso de producción genera contaminación por plomo, y el sulfato de sodio obtenido no puede reutilizarse, por lo que se consume una gran cantidad de ácido sulfúrico y sosa cáustica. El método de calcio para la síntesis de ácido oxálico elimina la contaminación de las aguas subterráneas por sales de plomo y sulfato de sodio, y la sustitución de la sosa cáustica por cal reduce considerablemente los costos de producción. El subproducto CaSO4 obtenido puede procesarse para la fabricación de materiales de construcción sin generar contaminación. Asimismo, el licor madre NaOH resultante se utiliza para reaccionar con CO₂ y preparar formiato de sodio, ahorrando así materia prima.

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Fecha de publicación: 15 de abril de 2026